 3 软件设计
TMS320LF2407A是基于C2000平台的，提供两种编程语言：C／C+十语言或汇编语言。其中，C语言编写的程序可读性、可移植性强，且大大缩短了开发周期，但执行效率低，程序出错时不易诊断。汇编语言程序效率高，但编写比较繁琐。通常做法是程序核心部分(即经常调用部分)采用汇编语言编写，以提高整个系统的执行效率，对实时性要求不高的部分采用C语言编写以降低程序的复杂度，提高程序的可读性和可修改性。本文采用C语言和汇编语言混合编写的多文件结构，主要包括主程序、读取A／D转换结果的中断程序的设计。
软件流程如图4所示。主要分成三部分：SPI配置部分，模拟开关控制部隔离电感器分，A／D转换控制和转换结果的读取。
3.1 SPI配置部分
对于LF2407A，串行SPI外设接口有9个寄存器，用于控制其操作。在本设计中将LF2407A的SPI接口设定在主模式下，在该模式下，采用主电感生产控制器发送伪数据，从控制器发送数据。主控制器可在任何时刻启动数据传送，因为它控制着SPICLK信号。但软件决定了主控制器如何检测从控制器何时准备发送数据。SPI接口模块的初始化程序如下：
3.2 模拟多路开关选通部分
由于多路模拟开关映射到DSP的I／O空间中的0X8000-0XFFFF之间，所以在DSP程序中，对0X8000-0XFFFF之间进行一个读操作，由DSP的GPIO选择的通道就被选通，信号由CD4067输出到A／D转换器MAXl94。
读地址产生的低电平信号CS的保持时间由访问I／O空间的等待时间决定的，通过设置等待状态寄存器来保证获得有效的延时时间。
3.3工字电感器 MAX194转换控制部分
由于A／D映射DSP的I／O空间的0x0000～0x7fff之间，类似于模拟多路开关，也需要对该空间进行一个读操作。
4 结语
多路数据采集系统在嵌入式测控系统中具有很强的实用价值。本文设计了一个基于TMS320LF2407A电感生产与EPM570T10塑封电感0C5N的MAX194的多通道采集系统，详细描述了MAX194，CPLD与DSP之间的硬件与软件设计，该系统在笔者参与的嵌入式测量控制系统中得到了成功的应用。
1
引言变频节能技术原理：一般电气拖动设备设计上考虑有短时过载运行的情况，在电动机的功率配置上往往要大于负载最大功率的l0%左右，甚至更大一些。1 问题的提出轧钢区水处理中心是新余钢铁有限责任公司二期技改 电感在电路中常用“L”加数字表示，如：L6表示编号为6的功率电感。 插件电感器生产厂 电感线圈是将绝缘的导线在绝缘的骨架上绕一定的圈数制成。 直流可通过功率电感线圈，直流电阻就是导线本身的 20世纪七、八十年代出现的|T作频率在20～30kHz的低频超声外科手术刀，采用超声能量粉碎、分离及切除人体的病变组织或器官，以达到手术治疗目的．它主要南两部分组成：超声功率源和超
上一篇： DSP的过采样技术原理
下一篇：功率电感器
2/2 首页 上一页 1 2 |
